铝箔轧制过程中，无论是在升速还是稳定轧制阶段，常出现“打滑”现象，伴随有振动声响，并在铝箔表面留下类似“搓衣板”式的痕迹。这种痕迹都沿板面横向发展，所以通常将这些痕迹统称为横纹。一般地说，轻微的横纹不会影响铝箔的使用性能；较重的不能用做金卡或对表面质量要求很 高的外包装用箔；严重的不但影响铝箔的继续轧制（易继带），也降低铝箔的使用性能。如何防止和消除横纹，是生产厂提高铝箔质量、稳定轧制工艺的课题之一。　　

铝箔上和轧辊上有横纹部位和没有横纹部位的粗糙度不一样，不同粗糙度形成的油楔和油膜厚度也不一样，由于铝箔或轧辊上的横纹作用，使轧制时油膜由薄变厚再由厚变薄，只有要横纹，就会有这种反复的油膜厚度变化。由于油膜厚度的变化，使机架（包括轧辊）产生弹跳或振动，振动传到铝箔上，造成铝箔急剧抖动，并发生振动声音。振动的频率、振幅、振动声音的大小取决于油膜厚度变化及横纹间距、轧速、横纹长度等。　　

铝箔在宽向上与轧辊之间形成的油膜厚度是不一样的，油膜厚的部位抗剪能力很弱。箔材轧制中常出现这种现象：入口箔材横纹在中间位置，但轧制后中间部位的横纹变轻了，甚至消失了，而横纹转移到其它位置。这是因为铝箔来料横纹使油膜厚度产生变化，因而也就产生了振动或振动趋势，这时将优先破坏油膜*厚、抗剪能力*差的部位，所以也就出现了轧制前尽管某部位无横纹，但轧制后却出现了横纹；原来有横纹的部位，轧制后横纹会变轻，甚至消失等现象。　

由于轧制力及机架内部预应力具有振动作用，从理论上来讲，如果轧制力足够大，轧制油膜的厚度将维持在一个低的厚度值上而不会增加，从而也消除了机架振动，也就消除了横纹。实践表明，加大轧制力至少可减轻横纹，并且铝箔上的横纹经２５０％的变形率轧制后可透彻消除。　

如果箔和工作辊上都有横纹，其作用原理同前，只是由于箔和辊上横纹产生的振动互相作用，使其轧后横纹形态复杂了。　　

来料和工作辊上若都无横纹，但轧制后却出现了横纹，这主要是由于轧制油供大于求或供不应求造成的。一般来说，轧辊间油膜厚度是维持一定的，但铝箔和工作辊之间维持油膜厚度的油量却是由入口处的油楔决定的，在升速时，随轧辊和板带速度升高，使轧制油泵入能力增强，油膜厚度增加，待增至一定厚度时，油膜抗剪能力弱，油层之间层错情况增加，油膜变薄；轧辊和铝箔加速过程却促使油泵作用加强，泵入的油又促油膜变厚，一直到加速减慢，泵油量减小，或者压下量大了之后，前滑增加，铝箔带出的油量也增加，这时泵入油恰好可维持油膜厚度，打滑就结束。　　

稳定轧制时，若轧辊和铝箔之间泵入油量过多或过少，要维持油膜厚度一定，这样也会出现油膜由厚变薄再由薄变厚这一打滑现象。轧辊或铝箔上粗糙度在宽度方向上不均匀时，就增加了局部打滑的机会。　　

根据笔者的经验，以下方法对消除铝箔横纹很有帮助：　　

（１）提高轧辊的研磨质量，消除轧辊的研磨横纹，使轧辊在横向的粗糙度均匀，是消除横纹的有效措施。　　

（２）发现打滑后，应及时采取一些措施，如增加轧制力，或者改变其它参数，使油膜厚度与泵入的供给油量获得平衡，即可消除横纹。　

（３）增大轧制力也就加大了振动阻尼，有利于油膜稳定，减轻甚至消除横纹。